ОБОРУДОВАНИЕ

Материалы и технологии

Оборудование
для напыления

Установки высокого и низкого давления, портативные комплекты, пенопакеты и картриджные системы. Чем отличаются, что каждое из них может, и как выбрать технику под объём работ.

150Бар — минимум для полимочевины
380Вольт — питание установок
30Секунд до замены насадки
1,4М³ пены с комплекта Foam Kit 600
01 / Обзор

Какое бывает
оборудование

Оборудования для работы с напыляемыми полимерами много, и начинать дело можно практически с любого его вида. Вопрос не в том, какая техника лучше вообще, а в том, какие объёмы и какие задачи есть в вашем регионе.

Подрядчику, который берёт кровли и фасады, нужна установка высокого давления. Тому, кто работает по частным домам и небольшим объектам, на старте хватает оборудования попроще. Для разовых работ и ремонта узлов есть комплекты, которые вообще не требуют установки.

Ключевое ограничение

Полимочевину напыляет только оборудование высокого давления с нагревом компонентов.

Это разделяет весь парк техники надвое. Оборудование низкого давления, портативные комплекты и пенопакеты работают исключительно с пенополиуретаном. Рабочее давление для чистой полимочевины начинается примерно со 150 бар, типовой режим — 170—200 бар. Но решающее значение имеет даже не давление, а нагрев: без подогрева компонентов до 70—80 °C и обогрева шланга вязкие составы не смешиваются должным образом, и покрытие не наберёт заявленных характеристик.

Тип оборудованияМатериалОбъёмы
Установки высокого давленияППУ и полимочевинаПромышленные, от бочек 200 л
Установки низкого давленияТолько ППУНебольшие и средние объекты
Портативные комплектыТолько ППУРазовые работы, 50—70 м²
ПенопакетыЗаливочный ППУСтыки труб, локальный ремонт
Картриджные системыГибридная полимочевина, ППУМалые площади, узлы
02 / Техника

Установки
высокого давления

Основной инструмент подрядчика.

Установка перерабатывает двухкомпонентные системы ППУ и эластомеров напрямую из 200-литровых бочек. Насосы подают компоненты по отдельным линиям, подогреватели доводят их до рабочей температуры, обогреваемый шланг держит её по всей длине, а смешение происходит в камере пистолета непосредственно перед выходом на поверхность.

170—200Бар, типовой режим ПМ
380 ВПитание, реже 220 В
200 лПереработка прямо из бочки

Для работы установке нужны воздушный компрессор и подогрев компонентов. Это не опция, а условие: холодная химия не дозируется точно и не распыляется в ровный факел.

Обучение обязательно

Установку высокого давления нельзя освоить по инструкции. Неправильно выставленные давление, температура компонентов и шланга дают брак покрытия, а в худшем случае выводят оборудование из строя — перекос дозирования приводит к застыванию смеси в камере смешения. Обучение у поставщика входит в стоимость большинства установок, и отказываться от него не стоит.

Сравнение конкретных моделей по производительности, давлению, нагреву и длине шлангов собрано в разделе сравнение установок высокого давления.

03 / Техника

Установки
низкого давления

Начальный уровень и небольшие объекты.

Схема та же: насос подаёт два компонента по шлангам к пистолету-аппликатору. Разница в источнике материала и в давлении. Компоненты берут из бочек, мелкой тары или сменных баллонов — по такому принципу работают, например, системы CPDS.

Модели разных производителей отличаются между собой в основном типом привода насоса и конструкцией пистолета. Привод электрический, питание 220 В, реже 380 В.

Главное ограничение — качество смешения. При неточном дозировании плотность готовой пены отличается от заявленной производителем системы, и теплотехнический расчёт перестаёт соблюдаться. Поэтому плотность на объекте проверяют вырезкой образца и взвешиванием, а не принимают по паспорту системы.

04 / Комплекты

Портативные
комплекты

Напыление без установки и компрессора.

Компоненты находятся под давлением в металлических баллонах и подаются к пистолету по сдвоенному шлангу. Смешивание происходит в одноразовой насадке на выходе.

Что в комплектеПараметр
Баллоны с компонентами2 шт.
Сдвоенный шланг3—9 м
Сменные насадкиПлоский и круглый факел
ДополнительноСиликоновая смазка, ключ, иногда перчатки и очки
Выход Foam Kit 600около 1,4 м³ пены при плотности 30 кг/м³
Правило тридцати секунд

Если напыление прервано больше чем на 30 секунд, насадку меняют: смесь в ней успевает схватиться. Для заливочных систем запас чуть больше — 40—50 секунд. Это главная статья расхода при работе рывками, поэтому работу планируют непрерывными участками.

Комплекты выпускают под разные задачи: напыляемые системы с быстрым вспениванием, заливные с медленным, составы низкой плотности, огнеупорные и однокомпонентные — последние применяют для герметизации стыков.

На объёмах порядка 50—70 м² портативный комплект обычно выгоднее аренды или покупки установки.

05 / Комплекты

Пенопакеты
для заливки

Решение для стыков предизолированных труб.

Пенопакет — полиэтиленовый пакет с компонентами закрытоячеистого ППУ, разделёнными внутри скобой. Перед заливкой скобу вынимают и перемешивают компоненты прямо в пакете, после чего содержимое заливают в полость.

Скорость вспенивания зависит от температуры: на холоде реакция идёт медленнее, и это учитывают при работе зимой. Основное применение — восстановление теплоизоляции на стыках предизолированных труб, где развёртывать установку нерационально.

06 / Комплекты

Картриджные
системы

Малые площади и отдельные узлы.

Картридж с компонентами разогревают в микроволновой печи или термошкафу, вставляют в пневмопистолет и надевают смесительную насадку. Сжатый воздух от компрессора разбивает выдавливаемую смесь в факел.

Расход ориентировочно один картридж на квадратный метр. Система удобна для локальных работ: примыкания, узлы, ремонт участков покрытия, обработка кузова автомобиля.

Что учитывать

Стоимость квадратного метра при работе картриджами заметно выше, чем при напылении из бочек, а характеристики гибридных систем ниже, чем у чистой полимочевины. Картридж — инструмент для малых объёмов и ремонта, а не замена установке.

07 / Алгоритм

Как выбрать
оборудование

Пять вопросов, после которых круг сужается до одного-двух вариантов.

01МатериалТолько ППУ или ещё полимочевина. От этого зависит порог давления.
02ОбъёмКвадратные метры в месяц, а не на одном объекте. Отсюда — нужная производительность.
03ПитаниеЕсть ли на объектах 380 В или нужен генератор.
04ЛогистикаЧем возить установку, компрессор и бочки.
05СервисОбучение, запчасти и ремонт в вашем регионе.

01Подбор по производительности

Производительность установки измеряют в килограммах смеси в минуту. Это главный параметр после давления: он определяет, сколько квадратных метров бригада закроет за смену и не будет ли простаивать оператор.

ПроизводительностьПод какие объёмыЗамечания
2—3 кг/минЧастные дома, небольшие объекты, до 300—400 м² в месяцНачальный уровень. На кровлях большой площади оператор будет ждать установку
4—6 кг/минОсновной рабочий диапазон подрядчикаОптимально по соотношению цены и выработки, подходит и для ППУ, и для полимочевины
7—10 кг/минПромышленные объекты, большие кровли и резервуарыТребует мощного компрессора и питания 380 В, часто генератора
до 15 кг/минКрупные промышленные контрактыОкупается только при стабильной загрузке; простой такой техники стоит дорого

Два параметра, о которых забывают при покупке:

  • Длина обогреваемого шланга. Определяет, насколько далеко от установки можно отойти. В комплекте обычно 15—20 м, максимум по моделям — от 32 до 65 м. На кровле многоэтажного здания или при работе внутри резервуара короткий шланг означает постоянное перемещение бочек.
  • Мощность подогревателей. От 3,6 до 10 кВт по моделям. При работе на холоде и на высокой производительности слабый подогреватель не успевает догревать компоненты, давление и температура проседают, качество покрытия падает.
Проверить до покупки

Производительность в паспорте указывают на лёгких системах при идеальных условиях. На вязкой полимочевине и на холоде фактическая выработка ниже. Запросите у поставщика данные именно по той системе компонентов, с которой собираетесь работать, и по температуре, типичной для ваших объектов.

02Подбор по задаче

ЗадачаЧто братьПочему
Кровли, фасады, промышленные объекты, полимочевинаУстановка высокого давленияЕдинственный вариант для полимочевины и единственный рентабельный на больших площадях
Частные дома, регулярные объекты средней площади, только ППУУстановка низкого давленияНиже порог входа, но требует контроля плотности
Разовые работы, 50—70 м²Портативный комплектНе нужны компрессор, питание и обучение
Стыки предизолированных трубПенопакетыЗаливка в полость без развёртывания техники
Узлы, примыкания, ремонт покрытияКартриджная системаМобильность, минимум подготовки
Объект есть, а техники пока нетАренда установкиПозволяет взять заказ до покупки собственного оборудования

Полезно считать не стоимость установки, а стоимость квадратного метра с учётом амортизации, расхода на промывку и потерь материала. На малых объёмах дешёвая техника выигрывает, на больших — проигрывает по всем статьям.

08 / Рынок

Производители
оборудования

Марки, представленные на российском рынке.

КатегорияМарки
Установки высокого давленияGraco Reactor, GAMA Evolution (Garraf Maquinaria), PMC, TEC MAK Isoltec, WIWA Doumix (Германия), Интерскол, Jinan Saijun Technology, «Протон» (Барнаул)
Установки низкого давленияTouch 'n Seal (CPDS), НСТ, «Ростеплоизоляция», «Техмастрой», ПТК «Термоизоляционные технологии»
Портативные комплектыTouch 'n Seal Foam Kit 200 и 600, DOW Froth-Pak 210 и 600/650, FOMO Products
Пенопакеты«Сфера-Владимир»
Картриджные системыSoythane Technologies, Voelkel Industrial Products, FastKick Gun
Производство поролонаTEC MAK Isolblock, Polytec — заливочные установки

Полный список моделей с характеристиками собран в общем каталоге оборудования и компонентов.

10 / Обучение

Научиться
напылению

Настройка установки, режимы нанесения и работа на объекте — на практических курсах.

  • Напыление пенополиуретана
  • Напыление полимочевины
  • Инъекционная гидроизоляция
Программы и расписание на ПРОПТУ →

26 комментариев

Оставить комментарий
  1. Доброе утро!
    Интересует стоимость оборудования и расходных материалов для нанесения полимочевины.
    Также интересует возможность обучения и тестирования данного оборудования.
    Можете ли предоставить каталоги? либо иную информацию о данном оборудовании?

  2. Добрый день.

    Наша компания заинтересована во внедрение в производство композитных катеров современных технологий, в частности ПМ и ППУ.

    В первом приближении я вижу следующие возможности применения:
    – Нанесение защитного слоя ПМ на корпус и палубу катера (на палубу с антифрикционной добавкой). Требуется гладкая ровная поверхность(корпус) либо шероховатая, желательно с добавлением кварцевого песка(палуба) и 100% защита от УФ. Отсутствие выцветания.
    – Покраска внутренних объемов, рундуков. С учетом сложности покраски в небольших, закрытых полостях здесь может быть использована ПМ или псевдо-полимочевина с ручным нанесением (кисть, валик).
    – Заполнение замкнутых объемов ППУ. Здесь одновременно решаются задачи обеспечения непотопляемости и создание конструкций типа “сэндвич”, когда ППУ скрепляет слои из стеклопластика и работает вместе с ними. Требования к ППУ: закрытые ячейки, минимальная (а лучше нулевая усадка), медленный старт и вспенивание, чтобы обеспечить 100% заполнение внутренних полостей сложной формы и выход излишков пены в технологические отверстия, без распирания конструкции изнутри. Высокая прочность ППУ, плотность в диапазоне 50-100 кг/м3. Возможно использование пены разной плотности/прочности в конструкциях с разной нагрузкой.
    – Напыление ППУ на внутренние части корпусных конструкций (до сборки). В этом случае создаются только блоки плавучести, без обеспечения конструктивной прочности. Закрытые ячейки также обязательны, плотность 30-40 кг/м3. Быстрый страт и полимеризация. Хорошая адгезия к стеклопластику.

    Во всех случаях реализация задач должна быть произведена с минимальными затратами на оборудование – ручное смешивание и нанесение/заливка, компактные системы ППУ, картриджная система ПМ.
    Пусть при этом трудоемкость, стоимость расходных материалов и самой системы ПМ и ППУ будет выше.

    Сначала надо попробовать в работе, провести испытания при эксплуатации, а потом можно будет вкладываться в дорогостоящее оборудование, если в этом будет необходимость.

    Если Вам интересно сотрудничество в данном вопросе, то приглашаем Вас к себе на производство, для более подробного обсуждения возможных “точек соприкосновения”.

  3. Здравствуйте, Роман

    Мы готовы предложить вам ряд продуктов для решения задач описанных вами в запросе:
    1. Одноразовые ППУ-коплекты Foam Kit 600 для напыления закрытоячеистого пенополиуретана плотностью 30 кг/м3
    (объем получаемого с комплекта пенополиуретана – 1,4 м.куб)
    http://pmppu.ru/oborudovanie-dlya-napyleniya-penopoliuretana-i-polimocheviny/foam-kit-foamkit-ppu-svoimi-rukami/komplekt-foam-kit/foam-kit-600/

    2. Одноразовые ППУ-коплекты Foam Kit 600 SR для заливки в полости закрытоячеистого пенополиуретана плотностью 30 кг/м3 (объем получаемого с комплекта пенополиуретана – 1,4 м.куб.)
    http://pmppu.ru/oborudovanie-dlya-napyleniya-penopoliuretana-i-polimocheviny/foam-kit-foamkit-ppu-svoimi-rukami/komplekt-foam-kit/

    Комплекты Foam Kit не требуют никакого дополнительного оборудования и источников питания и очень просты в применении.

    3. Картриджные системы для напыления полимочевины FastKickGun
    http://pmppu.ru/oborudovanie-dlya-napyleniya-penopoliuretana-i-polimocheviny/pnevmopistolety/fastkickgun-polimochevina-svoimi-rukami-v-kartridzhakh/

    – Для работы с полимочевиной в картриджах требуется специальный пневмопистолет и воздушный компрессор
    – Технология позволяет наносить полимочевину без потерь на площадь от 1 м.кв. (без применения шлангов непосредственно из картриджа)

    Готов встретиться с вами и обсудить наши предложения более подробно после вашего ознакомления с прилагаемыми материалами
    С уважением Андрей Каминаров

  4. Александр

    С Новым Годом!
    Здравствуйте, не могли бы Вы проконсультировать в следующем вопросе?
    Нашей семье для временного проживания и непосредственного постоянного присутствия в районе будующей строительной площадки жилого дома нужно утеплить 2 морских 40 футовых контейнера, что бы Вы посоветовали…. Есть ли опыт утепления таких объектов, как лучше утеплять изнутри или снаружи и чем? Столько много перелопатили в интернете информации по поводу установок, утепления и т.д., но у Вас информация кажется более правдоподобной. Хотелось бы и не дорого, но качественно, что бы деток зимой не поморозить, так семейная стройка думаем не на один год затянется. Опыта работы, кроме монтажной пеной с такими материалами нет. Проживаем мы на Сахалине
    За любой совет и рекомендации будем очень признательны.

    1. Добрый день, Александр.
      Вас также поздравляем с Новым годом!
      Безусловно наилучшим утеплителем для морского контейнера является Пенополиуретан! Поскольку уже есть многолетний опыт выполнения такой теплоизоляции как заливным , так и напыляемым способом.
      Так как сам конструктив контейнера изобилует наличием гофрированных поверхностей и всевозможных труднодоступных полостей, выполнение утепления плитными материалами представляется весьма затруднительно и неэффективно. Поскольку в этом случае однозначно не удастся избежать сквозного промерзания и образования мостиков холода. А в закрытом контуре контейнера это грозит обильным выделением конденсата и образование плесени. Не говоря уже о выходе из строя теплоизоляции (в случае выполнения работ минеральными плитами).
      Закрытоячеистый ппу активно применяется в теплоизоляции контейнеров, бытовой, автомобильных кунгов Арктического исполнения. Поскольку он не подвержен активному намокания даже в условиях затопления во время весенних и осенних паводков.
      Заказать теплоизоляцию пеной можно у любого доступного подрядчика на Сахалине. Главное удостовериться, что работы выполняются пенополиуретаном плотностью не менее 30-35 кг/м3. Это пожалуй самый главный критерий при выборе вариантов компонентов. Также работу можно выполнить самостоятельно с помощью портативных комплектов Foam kit 600 и 200. Как заливным так и напыляемым способами. Для контроля качества работ необходимо контролировать толщину слоя утеплителя и однородность покрытия. Также для 100% уверенности в качестве выполненных работ можно выполнить съёмку тепловизором для визуальной оценки сплошности.
      Толщину утеплителям из ппу можно принять не менее 60-70 мм, что соответствует 120-140 мм минеральной ваты. Стоит заметить что при выполнении утепления напыляемым методом вы дополнительно герметизируете жилое помещение.
      Вот наглядный пример выполнения работ напыляемым методом http://pmppu.ru/june-2015/

      1. Александр

        Огромное спасибо за быстрый ответ, тут же появился новый вопрос-какую площадь можно за раз покрыть установкой Foam kit 600 и разве она не одноразовая. Это сколько же штук их понадобится…?
        Извините если Вас не понял, надеюсь на понимание. А специалисты у нас на Сахалине в прошлом году запросили при толщине ППУ 2,5 см почти 450000 за один контейнер, это же не реально…..Вот и встал вопрос самостоятельного утепления. Спасибо за ссылки-впечатляет, только сколько же это стоит-нам то на временное жилище не очень хочется лишние средства тратить.
        Но все равно спасибо за внимание.

        1. По сути напыление пенополиуретана нельзя отнести к бюджетному способу утепления, поскольку само оборудование и компоненты достаточно дорогие и для выполнения больших объемов работ необходима целая бригада.

          В случае необходимости выполнить небольшие объемы работ, скажем до 50-70 м2 целесообразнее и выгоднее применить комплекты Foam Kit.

          Если брать утеплители в разрезе ценовой политики, то получится примерно такая картина (по возрастанию стоимости материала за 1м.куб.):
          – минеральная вата
          – пенопласт (ПСБ)
          – экструдированный пенополистирол (пеноплекс)
          – пенополиуретан (ППУ)

          В любом случае пена будет дороже любого плитного или рулонного утеплителя, но он будет одназначно надежнее и долговечнее.Пожалуй для временного решения может подойти и дешова минеральная вата. ЕЕ хватит на 2-3 сезона, но потом могут возникнуть проблемы.

          В 2016 году выйдет новое Российское оборудование с достаточно дешёвой стоимостью оборудования, которое позволит частному клиенту самостоятельно перерабатывать компоненты ППУ из 200л бочек. С достаточно высокой степенью качества конечного продукта с минимальными затратами на установку и расходники. Средняя стоимость за 1 м3 пены будет ориентировочно 7500руб. ри стоимости оборудования 20-30 т.р.

          1. Здрав-те.Когда выйдет это доступное оборудование.

  5. Добрый день, ­ ­
    ­
    У нашей компании, есть интерес в покупке­ оборудования и компонентов для напылени­я ПМ и ППУ, с последующей доставкой в Уз­бекистан, г. Ташкент. ­Место применения – собственный склад для­ хранения замороженных продуктов питания­ с поддержанием температурного режима до­ ­-28 С.­ ­
    Хотим отметить что для нашей компании, о­ба метода напыления, как метод изоляции ­- новые. ­
    ­ ­ ­
    В связи с этим, есть вопросы, на которые­ будем признательны получить детальные о­тветы: ­ ­ ­ ­ ­ ­
    ­
    – Может ли одно и тоже оборудование прим­еняться при напылении как ППУ так и ПМ ?­? ­
    – Оборудование работает при 220 вольт ? ­ ­
    – Оборудование / компоненты каких произв­одителей ППУ и ПМ вы можете предложить ?­? (Предпочтение при выборе оборудования ­и компонентов ­отдаем европейским производителям).­ ­
    – Цена на оборудование ­EXW­ ?? Его вес и гарабиты Д / Ш/ В в см.­ ­
    – Цена на компоненты ППУ и ПМ­ EXW­ ?? Вес ­ ­и габариты упаковки тары ??­ ­
    – Подпадают ли компоненты ППУ и ПМ в кат­егорию опасных грузов ?? (если да, то кл­асс по ADR­ шкале и условия перевозки) ­ ­
    ­
    – Выход (плотность нанесения в нашем пон­имании / измерении кг / м 2) ППУ и ПМ за­висит от качества компонентов ­или регулируется / задается ­ ­оборудованием ??­ ­
    – Насколько износоустойчиво ПМ напыление­ на пол (сверх армированного бетона) в с­реде использования ­-25 С ??­ ­
    – Насколько износоустойчиво ПМ напыление­ на пол (сверх армированного бетона) при­ активной езде по нему автопогрузчика ве­сом 3,5 тн ­с паллетой груза – 1,5тн. ­(скажем замороженное мясо) ­
    – В каких случаях есть вероятность ­ ­образования “мостика холода” при напылен­ии ПМ (на пол) и ППУ (на стену и потолок­) ?? ­
    – Что нужно сделать / как подготовить по­верхность ­пола / стены / потолка для улучшения адг­езии ?? ­
    ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­
    ­
    Заранее благодарим ­ ­за детальный ответ на каждый вопрос.­ ­
    ­
    С пожеланием сотрудничества, ­ ­ ­ ­
    ­
    –­ ­
    Regards­,­ ­
    Aziz­ ­Turdibaev

  6. mne nujna oborudovanie dlya zalivki v press formu.ves izdelii 80 gramm.+9989733321…

  7. Здравствуйте. Хотим внедрить в Крыму обработку полимочевиной и пенополиуретаном, рассматривали американский аппарат Раптор, подскажите может что есть подешевле и Российского производства?
    Заранее спасибо Игорь.

    1. Игорь,если еще актуален вопрос, можете пообщаться со мной по почте? Хотел уточнить специфику. ilmir007@yandex.ru

  8. Доброй ночи, почитал и понял что тема новая и хорошая. Вы в лизинг оборудование даете? Или покупать надо?

    1. Добрый день.
      Условия лизинга можно запросить на прямую у поставщиков. Но пока я таких услуг не у кого не видел.

  9. Здравствуйте! Интересует оборудование для заполнения металлических дверей пенополиуретаном. Что можете предложить? Заранее благодарен

    1. Добрый день.
      Идеально подойдёт комплект Foam Kit 200sr или 600Sr. В зависимости от обеда производства.
      http://pmppu.ru/oborudovanie-dlya-napyleniya-penopoliuretana-i-polimocheviny/foam-kit-foamkit-ppu-svoimi-rukami/komplekt-foam-kit/

    2. Виталий

      Готовы предложить полностью технологию заполнения дверей ППУ, включая оборудование и сырьё. У нас большой опыт в этой области. Среди клиентов, где внедрена нами эта технология компании Торекс и Казанский завод стальных дверей.

    3. Константин

      Здравствуйте, Сергей! Готовы предложить полностью технологию заполнения дверей ППУ,включая оборудование и сырьё. У нас большой опыт в этой области. Среди клиентов, где внедрена нами эта технология компании “Торекс” и “Казанский завод стальных дверей”. С технологией вы можете ознакомиться на нашем сайте baltic-united.ru

  10. Здравствуйте! Наше предприятие планирует наладить производство сырья для производство полиуретана. Необходимо закупить оборудование. Не смогли бы Вы помочь получить необходимую информацию. Заранее благодарен.

    1. Добрый день. Сергей.
      Прошу вас прислать вашу заявку на электронную почту info@pmppu.ru.
      Спасибо

  11. Доброго времени суток! Интересует бюджетное оборудование для нанесения полимочевины на кузов автомобиля! Что порекомендуете?

    1. Добрый день.
      На одну машину нет смысла покупать установку для полимочевины.

  12. А я разве где то писал, что мне нужно на одну машину? У нас в регионе нет кампаний занимающихся этим видом услуг, хотя потребность есть… вот и решили занять эту нишу!!!

    1. Тогда вам вот сюда.
      Обычно такое оборудование для автосервисов берут http://pmppu.ru/oborudovanie-dlya-napyleniya-penopoliuretana-i-polimocheviny/pnevmopistolety/
      Стоит не дорого и компонентов много на склад брать не надо.
      Одного картриджа хватает на 1 м.кв.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.