Что такое чистая полимочевина и гибрид полимочевины, мы уже объясняли. Кто не в курсе, можете почитать здесь. А в этом разделе сайта мы решили осветить такую разновидность полимочевины, которую можно без разогрева и специального оборудования наносить на все типы поверхностей. Этот материал называется полимочевина ручного или холодного нанесения, холодная полимочевина.
Скажем сразу, мы не можем на 100% утверждать полимочевина это или нет. Вся информация берется из открытых источников. Что нашли, то и транслируем. Поэтому смотрите, читайте, делайте выводы.
ПОЛИМОЧЕВИНА РУЧНОГО НАНЕСЕНИЯ
Полимерный двухкомпонентный материал который необходимо смешать в указанной на упаковке пропорции и быстро выработать. Поскольку скорость его полимеризации очень высока. В результате получается эластичное покрытие с хорошей адгезией практически к любому основанию.
Чаще всего такие продукты используют в качестве ремонтных составов для готовых полимочевинных покрытий. Или защиты небольших площадей конструкций, подвергающихся высокой механической нагрузке. В том числе пешеходной и автомобильной.
Ниже мы будем размещать информацию о найденных материалах в формате “полимочевина ручного нанесения”, а также постараемся их сравнить по характеристикам.
Подготовка основания
Подготовка основания под ручную полимочевину, аналогична той, что необходима под большинство полимерных покрытий. Это прочное основание (прочность на сжатие не менее 30 МПа, и адгезия основания не менее 1 МПа). Конечно ее можно нанести и на рыхлый бетон. Поверьте, результат не заставит себя ждать. Результаты такой работы можно посмотреть в статье про брак полимочевины.
Также необходимо понимать, что полимочевина практически не паропроницаема, это означает, что если из основания будет просачиваться пар, то дойдя до праймера и полимочевинного покрытия, он будет задерживаться в контактной зоне. А конденсат при замораживании/оттаивании станет причиной разрушения бетона именно на контактной зоне. Поэтому основание под полимочевиной которое должно эксплуатироваться при отрицательных температурах само по себе должно быть высокой водонепроницаемости и прочности.
Для выполнения ремонтных работ по старой полимочевине, чаще всего используют межслойный адгизив (праймер). Поскольку старую полимерную мембрану достаточно сложно зашкурить по всей площади, а потом еще и обеспылить и обезжирить. Даже при выполнении работ по нанесению чистой или гибридной полимочевины, рекомендуется использовать “промежуточный праймер” если перерыв между слоями составляет 12 часов. Также по технологии необходимо обрабатывать и контактную зону вчерашнее покрытие/свежее покрытие.
Нанесение
Полимочевину ручного нанесения можно напылять через установки безвоздушного распыления. Самая популярная установка – GRACO MARK IV. Основное преимущество ручной полимочевины от горячей то, что ее можно нанести даже кистью или шпателем. И она даже в толстом слое полностью полимеризуется через определенное время.
ПРОИЗВОДИТЕЛИ РУЧНОЙ ПОЛИМОЧЕВИНЫ
Производителей будем добавлять постепенно. Их ранжированность ни как не зависит от качества или производимых материалов.
ЗАВОД UNIVERSUM (РОССИЯ)
POLIPROM CF
Двухкомпонентная полимочевинная система в картриджах со статическим смесителем. Материал высокой вязкости для герметизации швов и трещин перед устройством основного полимерного покрытия. Также этим материалом можно производить очень маленькие объемы работ без применения электрооборудования. Объем картриджа составляет 450 гр.
РЕМОНТНЫЙ СОСТАВ POLIPROM
Полимочевина ручного нанесения в маленькой таре. Вес системы компонент А + компонент Б составляет 10 кг. Расход полимочевины 1.3 кг/м2. Из одного комплекта должно получиться 7.7м2 полимочевинного покрытия толщиной 1 мм.
Tel: +7 (911) ОО1-2О-82
г. Санкт-Петербург г. Тверь
Email: е.rudеv@itc-untec.ru