Представляем вашему вниманию свежий выпуск ежемесячного журнала Sprayfoam. В нем собраны самые свежие новости в сфере напыления полимеров. Новинки оборудования и компонентов. Аналитика отрасли, полезные советы, примеры работ, фото с объектов партнеров издания.
Будет интересно всем, кто интересуется современными технологиями теплоизоляции и гидроизоляции.
Автор М. Зонненшайн
Дорогие друзья, спешу поделиться новостью – недавно вышло издание посвященное полимерным покрытиям
“Полиуретаны: Наука, технологии, рынок и тенденции.”
Вот несколько заголовков из этого издания:
Это издание довольно полно дает представление о технологиях и достижениях науки в области вспененых полимеров. А также о состоянии рынка напыляемых пенополиуретанов. Есть мнение, что данное издание может стать “Библией” для полиуретановой индустрии напыления ППУ. В книге затронуты как технические аспекты производства ПУ. так и особенности рынка полиуретанов в целом. Автор не обошел вниманием и законодательство в сфере напыления теплоизоляции, однако стоить заметить что к Российскому законодательству это пока не применимо.
К слову об авторе: Марк Зонненшайн – американский ученый, сотрудник компании Dow Chemical Company, имеющий огромное количество патентов и наград, тем или инфм образом имеющие отношения к полимерам.
Одним словом – замечательное издание! Надеемся русифицированная версия не сильно отличается от оригинала. Скачать “Полиуретаны: Наука, технологии, рынок и тенденции.” Polyurethanes: Science, Technology, Markets, and Trends (Wiley Series on Polymer Engineering and Technology) можно здесь.
Скидка действует до 5 сентября 2015 года.
Пистолеты Испанской компании GAMA отличаются своей надежность и удобством работы. По словам ППУ производителей эти пистолеты отлично сидят в руке, что значительно облегчает работу оператора. В добавок ко всему, данное оборудование имеет расширенную гарантию от производителя в размере 2 лет.
Компания GLOBALTERM г. Москва осуществляет обмен старых пистолетов GRACO на новый Gama с доплатой всего 1300 Eur. Успевайте обновить оборудование с глобальной скидкой в разгар сезона!!! Все предложения по скидкам и акциям действуют до 5 сентября 2015 года.
Подробнее о условиях акции на сайте компании ГлобалТерм.
ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ – однокомпонентный грунт. Бесцветный.
ОСНОВАНИЯ – керамическая плитка, кирпич, стеклянная мозаика, мрамор, керамика, стекло, нержавеющая сталь, старый бетон, отполированный бетон.
РАСХОД – 80-100 гр/м2.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ – 30 мин.
ВРЕМЯ ДО НАНЕСЕНИЯ СЛОЯ ПОЛИМЕРА – 60 мин. Но не позднее 4 часов.
ОБЪЕМ ТАРЫ – 20 кг; 4 кг.
Применяется для оснований с предположительно плохой адгезией. Глянцевое основание необходимо заматовать наждачной бумагой или иным способом придать основанию матовость.
ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ – однокомпонентный самовыравнивающийся эластичный грунт. Бесцветный, желтый.
ОСНОВАНИЯ – пористые основания, старый бетон, цементная стяжка, плиты из полиэстера и стекловолокна.
РАСХОД – 100-300 гр/м2.
ВРЕМЯ ЖИЗНИ – 2 часа.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ –
+35°С, 90% отн. вл. = 1 ч.
+25°С, 50% отн. вл. = 4 ч.
+35°С, 20% отн. вл. = 4 ч.
+7°С, 50% отн. вл. = 8 ч.
ВРЕМЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЛЕДУЮЩЕГО СЛОЯ ПОЛИМЕРА –48 часов.
ОБЪЕМ ТАРЫ – 20 кг; 4 кг.
Применяется для закупорки пор в рыхлом основании. Под воздействием ультрафиолета может пожелтеть, но на механические свойства это не повлияет. Необходимо убедиться, что растворитель окончательно улетучился, чтобы избежать появления пузырей на финишном покрытии.
ЭПОКСИДНЫЙ – двухкомпонентный грунт. Бесцветный.
ОСНОВАНИЯ – любые бетонные основания.
РАСХОД –
ВРЕМЯ ЖИЗНИ –
+6°С = >70 мин.
+25°С = 40 мин.
+35°С = 25 мин.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+35°С,2 5% атм. вл. = 2 ч.
+23°С, 50% атм. вл. =8 ч.
+23°С, 5% атм. вл. = 9 ч.
+7°С, 60% атм. вл. = >20 ч.
-15°С не высыхает
ОБЪЕМ ТАРЫ – 15 кг.
Применяется для бетонных оснований. Очень жесткий грунт. За счет высокой проникающей способности хорошо укрепляет основание. Может разбавляться специальными растворителями. Температура основания +15°С до +40°С
ЭПОКСИДНЫЙ – грунт на водной основе. Светло желтый.
ОСНОВАНИЯ – влажные бетонные основания с влажностью не более 4%.
РАСХОД –
ВРЕМЯ ЖИЗНИ –
+10°С = 90 мин.
+25°С = 45 мин.
+35°С = 30 мин.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+25°С, 5% атм. вл. = 6 ч.
+25°С, 90% атм. вл. = 10 ч. (беловатый)
+6°С, 50% атм. вл. = >100 ч.
-15°С = >100 ч. (беловатый)
ОБЪЕМ ТАРЫ – 18 кг, 5 кг.
Применяется для влажных бетонных оснований.
ПОЛИУРЕТАНОВОЕ– однокомпонентное гидроизоляционное покрытие. Эластомерная мембрана на основе ароматического полиуретана. Может контактировать с питьевой водой (есть сертификат).
ЦВЕТОВАЯ ГАММА
РАСХОД- 1 кг/м2 на каждый слой. Наносить за 2 слоя. Разными цветами во избежание непрокрасов.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+4°С, 60% атм. вл. = 30‐35 ч.
+24°С, 52% атм. вл. = 8‐9 ч.
+35°С, 12% атм. вл. = 15‐20 ч.
+35°С, 50% атм. вл. = 4 ч.
ТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от 0° до +40°С
ОБЪЕМ ТАРЫ – 25 кг; 10 кг; 5 кг.
При нормальных условиях и влажности воздуха 90% покрытие полностью полимеризуется через 3 дня. Конечные физические свойства покрытие примет через 15 дней.
ПОЛИУРЕТАНОВОЕ – алифатическое однокомпонентное эластичное финишное покрытие. Самовыравнивающееся покрытие.
ЦВЕТОВАЯ ГАММА – бесцветный, прозрачный.
РАСХОД–
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+43°С, 50% отн.вл. = 2 ч.
+25°С, 50% отн.вл = 14 ч.
Пешеходная нагрузка допускается не ранее 2 суток. Окончательная полимеризация через 10-15 суток.
МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ – 80°С
ТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от +10° до +30°С. Влажность основания не более 4%. Влажность воздуха 80%.
ОБЪЕМ ТАРЫ – 20 кг; 4 кг.
При работе на пористых основаниях материал можно разбавить. На гладких основаниях материал не разбавляется. Второй слой можно наносить, когда первый не работает на отлип. Но не более 24 часов.
ПОЛИАСПАРАГИНОВОЕ– жесткое двухкомпонентное напольное покрытие. С высокой скоростью полимеризации.
ЦВЕТОВАЯ ГАММА
РАСХОД– 200-1000 гр/м2.
ВРЕМЯ ЖИЗНИ –
+20°С, отн.вл. 40% = 90 мин.
+5°С, отн.вл. 60%: = 100 мин.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+20С, 40% атм. вл. = 3 ч.
+20С, 10% атм. вл. = 4 ч.
+20С, 80% атм. вл. = 2 ч.
+5С, 60% атм. вл. = 4 ч.
ТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от +10° до +25°С
ТЕМПЕРАТУРА И ВЛАЖНОСТЬ ВОЗДУХА – +10°С до +30°С, влажность воздуха 30-80%.
ОБЪЕМ ТАРЫ – 15 кг; 5 кг.
Обладает высокой степенью стойкости к истиранию, УФ и воздействию атмосферных осадков.
ПОЛИАСПАРАГИНОВОЕ– жесткое двухкомпонентное напольное покрытие. С высокой скоростью полимеризации.
ЦВЕТОВАЯ ГАММА
РАСХОД– 200-600 гр/м2.
ВРЕМЯ ЖИЗНИ –
+20°С, отн.вл. 40% = 90 мин.
+5°С, отн.вл. 60%: = 100 мин.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+20С, 40% атм. вл. = 3 ч.
+20С, 10% атм. вл. = 4 ч.
+20С, 80% атм. вл. = 2 ч.
+5С, 60% атм. вл. = 4 ч.
ТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от +10° до +25°С
ТЕМПЕРАТУРА И ВЛАЖНОСТЬ ВОЗДУХА – +10°С до +30°С, влажность воздуха 30-80%.
ОБЪЕМ ТАРЫ – 15 кг; 5 кг.
Обладает высокой степенью стойкости к истиранию, УФ и воздействию атмосферных осадков.
Видео компании IMPERFY.
Комплект идеально подходит для выполнения работ по теплоизоляции балконов и лоджий. А также для локального ремонта уже выполненного ранее утепления пенополиуретаном. Не рекомендуется применять с напыленным ранее однокомпонентым ППУ (POLYNOR). Из за разности плотностей материалов может возникнуть нарушение целостности теплоизоляционного ковра и образованию конденсата между двумя утеплителями.
В результате проведенной в Нижнем Новгороде конференции в начале июля 2015 года “Напыляемая изоляция как вектор развития рынка энергосберегающих материалов”, организаторами которой стали ведущие компании в сфере напыления полимеров, было принято решение о начале сбора документов для регистрации Ассоциации ППУ напыления.
Поскольку некоторым компаниям – подрядчикам не удалось вырваться на тематическую конференцию, организованную в разгар строительного сезона, также было принято решение о
повторном семинаре ближе к концу года на котором планируется выбрать президента Ассоциации.
В дальнейших планах организаторов создать независимую организацию которая будет решать следующие задачи:
– ПРОДВИЖЕНИИ ТЕХНОЛОГИИ В ЦЕЛОМ
– РАЗРАБОТКОЙ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО НАПЫЛЕНИЮ И ЗАЛИВКЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
– ЛАБИРОВАНИЕМ ИНТЕРЕСОВ ПОДРЯДНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ НА ЗАКОНОДАТЕЛЬНОМ УРОВНЕ
– ВНЕДРЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ПОЛМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ПРОЕКТЫ
– РАБОТА С ПРОЕКТНЫМИ ИНСТИТУАМИ, БЮРО, ОРГАНИЗАЦИЯМИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОЛИМЕРОВ В ФЕДЕРАЛЬНЫХ И ЧАСТНЫХ ПРОЕКТАХ
– СОЗДАНИЕ ЕДИНОЙ НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ
– СОЗДАНИЕ ОБУЧАЮЩЕГО ЦЕНТРА ПО РАБОТЕ СО СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ И КОМПОНЕНТАМИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ
– ПОМОЩЬ НАЧИНАЮЩИМ КОМПАНИЯМ В НАЧАЛЕ БИЗНЕСА ПО ОКАЗАНИЮ УСЛУГ СВЯЗАННЫХ С ПОЛИМЕРАМИ
– ПОМОЩЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ХАРРАКТЕРА. ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР ТИПА АДГЕЗИВА И ФИНИШНОГО ПОКРЫТИЯ.
– И МНОГИЕ ДРУГИЕ
Сейчас идет разработка уставной документации и видения как она должна работать на базе опыта российских ассоциаций и союзов, и зарубежных тоже. Когда всё это выкристаллизуется, тогда будет определенно время и место общего сбора всех заинтересованных лиц и компаний, где всё будет обсуждаться и т.д. В первую очередь, все должны понять, что это будет не коммерческая организация, и входной билет для подрядчиков – наличие опыта и положительный референс-лист по объектам, как минимум.
ЕСЛИ ЕСТЬ ЕЩЕ ВОПРОСЫ, ПИШИТЕ, ЗВОНИТЕ!))) 7(911) 111-50-60
Очень удобный инструмент для работы с пенополиуретаном. Можно утеплить балкон или лоджию без привлечения подрядчиков. Простой и совсем не сложный в работе. Напыление происходит максимально аккуратно. Наносить пену можно по 10 – 15 мм. Слой за слоем до набора необходимой толщины утеплителя. В комплекте два баллона под давлением (полиол и изоцианат). Длинный сдвоенный шланг и пистолетом для напыления. Также в наборе идут десять прозрачных пластиковых носиков на пистолет. Пять с плоским и пять с круглым факелом. Производитель США. Срок годности один год. На выходе качественный закрытоячеистый пенополиуретан, который может использоваться для наружного применения. Не боится влаги. Нужно будет только покрасить. Foam Kit – это не монтажная пена. Ему не требуется влага для полимеризации. Скорость полимеризации 2-3 минуты и можно будет его подрезать. Подробнее с продуктом можно ознакомиться здесь.
Инструкция Foam Kit скачать PDF
ПРИМЕНЕНИЕ • Внешний • вертикальные поверхности • Выше уровня • Защита и гидроизоляции поверхностей • Бетонные • Кирпичная кладка • Штукатурка • EIFS • За существующих покрытий на водной основе, 100% акрил, гладкая, легко очистки, водонепроницаемое покрытие 09 97 23 Покрытия для 9 Бетонные и ОСНОВНЫЕ ТОВАРЫ • Кирпичная кладка гидрофобные свойства покрытия отталкивать воду и грязь для длительного вида. • Грязь–упорно характер покрытия позволяет снизить внешние затраты на обслуживание. • 100% акриловый состав обеспечивает долговечность и устойчивость к погодным. • дышащий, чтобы разрешить водяной пар, чтобы избежать. • Отличная адгезия к бетону и существующие покрытия приводит жесткой, длительное связи. • устойчивы к ультрафиолетовому излучению для отличного сохранения цвета. • Совместимость с MasterProtect покрытий BASF и Masterseal® герметиков. • Низкое содержание летучих органических соединений для широкого соответствия во всех регионах. MasterProtect® С 350 ОПИСАНИЕ MasterProtect С 350 100% акрил, гладкая, водонепроницаемое покрытие инженерии, чтобы уменьшить загрязнение пикап и быть очищены с помощью дождевых стоков или воды для полоскания. УПАКОВКА – 5 галлонов (18,9 л) ведра Доступные в пастельных, средних, сверхглубоких и нейтральный Tintbases Предварительно тонированные материал доступен. Обратитесь к представителю BASF для получения дополнительной информации. УРОЖАЙ график на странице 2 ХРАНЕНИЕ Хранить в закрытых контейнерах в сухом, чистом месте. Держите от замерзания. СРОК ХРАНЕНИЯ 2 года при надлежащем хранении ЛОС содержание<50 г / л, меньше воды и освобождает растворители, как применять ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ 1.Surfaces должны быть прочными, чистыми и свободными от любых загрязнений облигаций ингибирования. 2.Concrete поверхности должны быть полностью вылечены. 3.Repair любых отверстий, выкрошенных и поврежденного бетона с соответствующими мастерами Решения ремонтных материалов. С учетом соответствующих Время отверждения до покрытия. 4.Извлеките любые выступающие конкретные аксессуары и сгладить любые неровности поверхности. 5.High–силового давления мойка поверхности (или абразивную на жестких, плотных поверхностей), чтобы создать профиль CSP3, за Руководства ИКРИ 310,2. 6.Some пятна могут потребовать химического удаления. Нейтрализовать чистящие соединений, используемых и промыть чистой водой. 7.Проверьте адгезия старых покрытий в соответствии с ASTM D 3359, Измерение адгезии с помощью ленты теста, метод А. 8.Remove любые пузыри или отслоенные районах и песчаные края, чтобы сгладить грубые участки и обеспечить переход к старым районах краски. 9.Treat трещины больше, чем 1 /32 “с MasterProtect Флорида 746 или MasterProtect Флорида 748 исправлений соединений. Лечить трещины большие, чем ¼“, как компенсаторы и заполнить с соответствующими мастерами Solutions герметиком. 10.New КМУ должен иметь базовый слой MasterProtect Флорида 749 и быть без пор. Мастер строительные решения по BASF Состав Технические данные Руководство Технические данные MasterProtect C 350 содержит воду, акриловую эмульсию, наполнители и другие проприетарные ингредиентов. Плотность, фунтов / галлон (кг / л) 11,8 фунтов / галлон (1,41 кг / л) ASTM D 1475 твердые вещества,% (по объему) 41% ASTM D 5201 Адгезия к бетону 500 фунтов на квадратный дюйм ASTM D 4541 28 дней сопротивления Грязь датчик> 90% удержание отражения Майами / Дейд ТАС 14395 раздел 7.8 (модифицированный) сбор Грязь Список DC = 0,98 ASTM D 3719 61 дней, угол 45 °, сопротивление Южный воздействие дождя с ветром Нет проникновения воды ASTM D 6904 Среднее увеличение веса ASTM D 6904 Один пальто с праймеров <0,05 фунтов (0,80 <унций) в два слоя без грунтовки <0,04 фунтов (<0.65 унции) Искусственный нет выветривания отрицательного влияния ASTM G 155 и сопротивления УФ, ксеноновые дуговые, Тип B; 2000 ч проницаемость водяного пара, завивка 20 ASTM E 96 Мокрый тест чашки Гибкость Нет трещин ASTM D 522 7 мокрой пленки, ½ “оправки, 40 ° F (4 ° С) и 70 ° F (21 ° С) Грибок сопротивление Нет Рост ASTM D 5590 30 дней экспозиции 180–280 (47.55–73.97) 5–8 (0.13–0.20) 2–3.3 (0.05–0.08) * Показатели охвата являются приблизительными, и будут меняться с пористости поверхности и метода нанесения. Для приложений, требующих гидроизоляции , нанесите два слоя, или использовать в качестве верхнего покрытия базовой пальто MasterProtect HB 200 или HB 400. Тестовые данные Выход СОБСТВЕННОСТИ РЕЗУЛЬТАТЫ МЕТОД КУРС WET ФИЛЬМ СУХОЙ ПЛЕНКИ FT2 / GAL / пальто (м2 / л) * мил (MM) МИЛС Руководство (ММ) Технические данные MasterProtect® С 350 для лучшей производительности • Не применять при субстрат или температура окружающего воздуха 40о F (4o С) или ниже, или, как ожидается, упадет ниже 40 ° F (4o C) в течение 24 часов после нанесения. • Не применяется, если ожидается дождь в течение 24 часов применения. • Не используйте на внутренних приложений, ниже–класса приложений, или для погружения службы. • Не предназначен для использования в качестве горизонтальной trafficbearing покрытием. • Применить 4 х 4 фута (1,2 м х 1,2 м) испытательная площадка для проверки приемлемый цвет и адгезию, прежде чем приступить проекта. Метод испытания для измерения адгезии является ASTM D 3359, Измерение адгезии с помощью ленты, метод А. На шкале 0–5, минимальная оценка адгезии 4А требуется. • Цвет формулы, содержащие органические красители являются чувствительными к выцветанию. • Не разбавляйте материал. • Только для профессионального использования; не для продажи или использования широкой общественности. • Убедитесь, что используются самые последние версии листа и SDS данных продукта; Звонок в службу поддержки (1–800–433–9517), чтобы проверить самые свежие версии. • Правильное применение является обязанностью пользователя. Поездки персонала BASF предназначены для целей принятия технических рекомендаций, а не только за контроль или обеспечение контроля качества на площадке. ЩЕТКА 1.Application кистью рекомендуется только для небольших труднодоступных районах, например, на сенсорных окон. 2.Use только нейлоновой щетки. Время высыхания Время предположить 70 ° F (21 ° C) и относительной влажности 50%. Прикоснуться: 2–4 часов Следующий слой: 6 часов минимум нижней поверхности или температура воздуха и высокая относительная влажность продлит время сушки. Гидрофобного эффекта гидрофобной (водоотталкивающей) эффект развивается приблизительно через 30 дней через воздействия на элементы. Фактическое время, чтобы водоотталкивающие свойства, будет зависеть от условий окружающей среды и уровня воздействия. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И межслойная Чистый MasterProtect С 350 только с водой. Использование моющих средств или мыла приведет к ухудшению гидрофобный эффект. После очистки моющего средства, гидрофобный эффект будет появляться примерно в 30 дней, время, в зависимости от условий эксплуатации. После межслойная гидрофобный эффект разработала, MasterProtect С 350 может перекрываться, но должно быть сначала очищены с помощью моющего средства для того, чтобы ухудшить гидрофобный эффект и облегчить связь нового покрытия. ОЧИСТКА Очистите все инструменты и оборудование водой сразу. Затвердевший материал может быть удален с помощью механических средств. 11.Если применения один слой, чтобы обнажить бетон, премьер поверхность MasterProtect P 150 до покрытия. Меловые поверхности следует загрунтовать MasterProtect Р 100. ПЕРЕМЕШИВАНИЯ 1.Prior использовать, смешайте MasterProtect C 350 на медленной скорости, с сверла и смесительного чтобы обеспечить равномерный цвет и свести к минимуму захвата воздуха. 2.In нескольких приложений ведро, смешайте содержимое каждой новой емкости в частично использованному предыдущего ведро, чтобы обеспечить постоянство цвета и плавные переходы из ведра, чтобы ведро. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Apply MasterProtect С 350 кистью, распылением, валиком или распылением и–backroll. 2.Maintain собственно равномерная толщина мокрой пленки (WFT) во время нанесения для обеспечения желаемых характеристик (см ставки доходности раздел). Расход не должен превышать 5–8 мокрых мил. Следует соблюдать осторожность при применении к тисненой субстратов. Рифленый кладки и рейк совместные субстраты требуют ручного подробно, чтобы обеспечить равномерное и успешное применение. 3.Always работать с природным перерыва и поддерживать мокрый край во время нанесения. 4. Для равномерности цвета и текстуры, применение методов должны согласовываться на протяжении всего проекта. РОЛИК 1.Use качества ½ “(13 мм) ворсом ролик покрытие. В зависимости от текстуры поверхности, 3/8” (9 мм) валик крышки могут быть необходимы для того, чтобы предотвратить чрезмерное толщину и растрескиванию. 2.Completely насытить ролик и сохранить его загружен с покрытием, чтобы построить необходимые мил. Никогда сухой рулон. 3.Cross ролл, поддержание влажной края, для достижения равномерной толщины. Backroll в одном направлении для последовательного появления. Спрей 1.Equipment доступен для распыления MasterProtect C 350. Обращайтесь к изготовителю оборудования для дальнейших рекомендаций. 2.Backrolling в одном направлении после применения спрея рекомендуется для достижения равномерной толщины мил. Мастер строительные решения по BASF ЗДОРОВЬЯ, безопасности и окружающей среды прочитать, понять и следовать всем Паспорта безопасности и этикеток продуктов информация о данном продукте до использования. SDS можно получить, посетив сайт и по электронной почте запрос на basfbscst@basf или телефону 1 (800) 433–9517. Используйте только по назначению. Для медицинских чрезвычайных ситуаций только, звоните ChemTrec® 1 (800) 424–9300. Ограниченная гарантия ВНИМАНИЕ BASF гарантирует, что это изделие не от производственных дефектов и соответствует техническим свойства на текущем руководстве технические данные, если используется как указано в срок годности. Удовлетворительные результаты зависят не только от качества продукции, но и от многих факторов, находящихся вне нашего контроля. BASF НЕ ДАЕТ НИКАКИХ ДРУГИХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ВКЛЮЧАЯ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ И ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ ЦЕЛЕЙ В ОТНОШЕНИИ СВОИХ ПРОДУКТОВ. Единственным и исключительным средством правовой защиты Покупателя по любому иску в отношении данного продукта, включая, но не ограничиваясь, с жалобой нарушением гарантии, небрежности, строгой ответственности или в противном случае, это замена продукта или возмещение покупной цены, по собственному выбору BASF. Любые претензии, касающиеся этого продукта должны быть получены в письменной форме в течение 1 (одного) года с даты отгрузки, и любые претензии не представленные в течение этого периода будут отменены Покупателем. BASF НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КАКОЙ СПЕЦИАЛЬНЫЙ, СЛУЧАЙНЫЙ, КОСВЕННЫЙ (ВКЛЮЧАЯ ПОТЕРЮ ПРИБЫЛИ) ИЛИ ШТРАФНОЙ УЩЕРБ ЛЮБОГО РОДА. Покупатель должен определить пригодность продукции для использования по назначению и принимает на себя все риски и ответственность в связи с этим. Эта информация и все последующие технические рекомендации основываются на современных знаний BASF и опыта. Тем не менее, BASF не несет никакой ответственности за предоставление такой информации и консультации в том числе, в какой степени такая информация и консультации могут быть связаны с существующей сторонних прав интеллектуальной собственности, особенно патентных прав, никто не должен правоотношение быть созданы или возникают от предоставления таких информация и советы. BASF оставляет за собой право вносить любые изменения в соответствии с технологическим прогрессом или дальнейшими разработками. Покупатель Продукта (ы) должны проверить продукт (ы) для пригодности для конкретной области применения и цели, прежде чем приступить с полным применением продукта (ов). Производительность продукта, описанного в данном документе должны быть проверены путем тестирования и осуществляется квалифицированными специалистами. © 2015 BASF Corporation Форма No.14000149 оборотов 03/15 BASF Corporation 889 Valley Park Drive, Shakopee, MN 55379 обслуживания клиентов 1 (800) 433,9517 Строительство систем master–builders–solutions.basf службы технической 1 (800) 243,6739 Руководство Технические данные MasterProtect® С 350
ПЕНА-20П10, ПЕНА-20П10УМ, ПЕНА-20П10УМ4, ПЕНА-20П20, ПЕНА-20П20М1, ПЕНА-20П20М4, ПЕНА- 20П20М14, ПЕНА-20П20УМ, ПЕНА-20П20УМ1 ПЕНА-20П20УМ4, ПЕНА-20П20УМ14, ПЕНА-20И10/14, ПЕНА-20И10/14УМ4
Общие положения.
Настоящий паспорт является документом, содержащим техническое описание, технические характеристики, а также указания по эксплуатации и техническому обслуживанию установок различных модификаций для нанесения пенополиуретана.
ВНИМАНИЕ
Перед началом работы с установкой необходимо внимательно изучить все разделы данного руководства
1.1. Установки ПЕНА-20П10(УМ), ПЕНА-20П20(УМ), ПЕНА-2010/14/(УМ)4 для нанесения пенополиуретана (далее – установка) представляет собой насосную станцию, предназначенную для подачи под давлением в заданном соотношении и с заданной производительностью компонентов «А» и «Б» в устройства их гомогенного перемешивания и формирования пенополиуретана с последующим нанесением его на объект или элементы объекта.
Внешний вид установки ПЕНА-20П10(УМ),ПЕНА-20П20(УМ)
Внешний вид установки ПЕНА-20И10/14, ПЕНА-20И10/14УМ4
1.2. Устройствами для гомогенного перемешивания и формирования пенополиуретана, применяемыми в комплекте с установкой, могут быть:
1.3. Установка применяется:
при производстве теплоизоляционных работ на объектах промышленного, гражданского и сельскохозяйственного строительства;
при нанесении жёстких пенополиуретановых покрытий всех марок из систем компонентов импортного и отечественного производства.
1.4. При комплектовании установки заливочной головкой, производства НПФ
«НСТ», установка может быть использована для изготовления среднегабаритных (массой до 2,5 кг) в том числе декоративных изделий из жестких и эластичных полиуретанов всех марок из систем компонентов импортного и отечественного производства методом заливки пенополиуретана в форму.
1.5. Климатическое исполнение установки УЗ по ГОСТ15150-69, т.е. установка предназначена для эксплуатации в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры, влажности и скорости движения воздуха, а также воздействия пыли, песка существенно меньше, чем на открытом воздухе.
Допускается эксплуатация оборудования в районах и местах размещения, отличающихся от тех, для которых предназначена установка, если климатические факторы в период работы не выходят за пределы номинальных значений, установленных для данного климатического исполнения.
ПРИМЕЧАНИЯ.
1. Номинальная объемная производительность установок с индексом «УМ» идентична номинальной объемной производительности моделей установок без данного индекса, но отличается тем, что имеет плавную регулировку объемной производительности в меньшую и большую стороны (±50 %) за счет встроенного в пульт управления частотного регулятора оборотов электродвигателя.
2. Диапазоны объемной суммарной производительности установок с индексом «УМ» (±50 % от номинальной суммарной объемной производительности) даны с учетом безопасной (не допускающей перегрева) эксплуатации электропривода установок.
Ниже приведена схема условного обозначения различных модификаций установок.
Расшифровка обозначения марки мотор-редуктора:
П – установка укомплектована мотор-редуктором российского производства. И – установка укомплектована мотор-редуктором иностранного производства.
Расшифровка обозначения марки насоса (ПЕНА-20П10(УМ), ПЕНА-20П20(УМ)): 10 – установка укомплектована насосами 21НШ10, обладающими номинальной производительностью 10 см3/об. 20 – установка укомплектована насосами 21НШ20, обладающими номинальной производительностью 20 см3/об.
Расшифровка обозначения марки насоса (ПЕНА-20И10/14УМ4):
1 – установка укомплектована насосом 21НШ10, обладающими номинальной производительностью 10 см3/об.
2 – установка укомплектована насосом НШ14Д-3, обладающими номинальной производительностью 10 см3/об.
Расшифровка обозначения наличия устройства для плавной регулировки производительности:
Наличие индекса УМ в условном обозначении установки означает, что пульт управления установки оснащен частотным регулятором оборотов электродвигателя, позволяющим осуществлять плавную регулировку производительности установки.
Отсутствие индекса УМ в условном обозначении установки означает, что установка не имеет возможности плавного регулирования производительности. (Регулирование
производительности установки производится ступенчато за счет замены соответствующих шестерней открытого редуктора установки).
Расшифровка обозначения набора шестерней открытого редуктора установки:
М1 – установка укомплектована набором шестерней открытого редуктора, обеспечивающим номинальную суммарную объемную производительность 1 л/мин.
М4 – установка укомплектована набором шестерней открытого редуктора, обеспечивающий номинальную суммарную объемную производительность 4 л/мин.
М14 – установка укомплектована расширенным набором шестерней открытого редуктора, обеспечивающим номинальную суммарную объемную производительность 1 л/мин и 4 л/мин.
Отсутствие буквенно-цифрового обозначения в данном разделе означает, что установка укомплектована набором шестерней открытого редуктора М2, обеспечивающим номинальную суммарную объемную производительность 2 л/мин. Данный набор шестерней является базовым, он устанавливается на установку по умолчанию и обеспечивает подачу компонентов «А» и «Б» в объемном соотношении 1:1 (ПЕНА-20П10, ПЕНА-20П10УМ, ПЕНА-20П20, ПЕНА-20П20УМ).
Номинальной суммарной объемной производительностью является производительность, обеспечиваемая при 50 Гц.
Диапазон суммарной объемной производительности модификаций установок с индексом «УМ» расширен в обе стороны (±50 %) относительно номинальной суммарной объемной производительности.
Комплектование установок перечисленными выше наборами шестерней (М1, М4, М14) оговаривается при заказе оборудования и обуславливается предполагаемыми условиями проведения работ и особенностями установок:
– комплект шестерен М1 (ПЕНА-20П20М1, ПЕНА-20П20УМ1) рекомендуется использовать для проведения работ по нанесению пенополиуретана на небольшие площади в замкнутых пространствах (балконы, лоджии и т.п.), а также для проведения работ по нанесению пенополиуретана на сложные геометрические поверхности (углы, обтекания, трубопроводы малых диаметров, потолочные поверхности и т.п.)
– комплект шестерен М1 (ПЕНА-20П20М1, ПЕНА-20П20УМ1) рекомендуется использовать для проведения работ по нанесению пенополиуретана на небольшие площади в замкнутых пространствах (балконы, лоджии и т.п.), а также для проведения работ по нанесению пенополиуретана на сложные геометрические поверхности (углы, обтекания, трубопроводы малых диаметров, потолочные поверхности и т.п.)
– комплект шестерен М4 (ПЕНА-20П10УМ4, ПЕНА-20П20М4, ПЕНАП20УМ4, ПЕНА-
20И110/14УМ4, ПЕНА-20И10/14М4) рекомендуется использовать для проведения работ по нанесению пенополиуретана на простые геометрические (ровные) поверхности большой площади, а также для проведения работ по заливке пенополиуретана в формы (с использованием заливочной головки).
-комплект шестерен М14 является максимально универсальным и рекомендован для использования в максимально широком диапазоне работ (ПЕНА-20П20М14, ПЕНА- 20П20УМ14).
Устройство и принцип работы различных установок идентичен. Отличие модификаций состоит в установленных насосах и соответственно в разной производительности, а также в наличии либо отсутствии частотного регулятора оборотов электродвигателя, встраиваемого в пульт управления и служащего для плавной регулировки производительности установки.
Устройство и расположение основных агрегатов установок представлено на рис. 2, 2.1 Установка представляет собой тележку (поз.1, рис.2, 2.1) на платформе которой
смонтирована насосная станция (поз.2 рис.2, 2.1). На нижней плите корпуса насосной станции закреплен мотор-редуктор (поз.3, рис.2, 2.1), на выходной вал которого насажена ступица (поз.4, рис.1) с ведущей шестерней (поз.5, рис.2, 2.1). Ведущая шестерня (поз.1, рис.3) размещена на шейке ступицы (поз.3, рис.3) по скользящей посадке и жёстко связана со ступицей срезным штифтом ( поз.2, рис.3). Штифт (поз.2, рис.3) является предохранительным элементом в нештатных ситуациях (в случае заклинивании шестерен штифт срезается, и происходит разрыв связи между мотор-редуктором и открытым редуктором).
