РАСХОД КОМПОНЕНТОВ ППУ

Наглядный пример разницы в расходе компонентов ППУ в зависимости от типа поверхности. Для тех кто в первые сталкивается с вопросом как посчитать расход полиола и изоцианата напыляемого пенополиуретана, сообщаем что лучше доверить расчет профессионалам. Которые смогут учесть все прямые и косвенные потери. В статье описаны моменты которые стоит учитывать при расчете необходимого количества материала.

Расчет расхода ППУ

1. Номинальная плотность пенополиуретана

Задается производителем компонентов. То есть у каждой системы напыляемого и заливного ППУ есть своя начальная плотность. Которая зависит от рецептуры системы. Плотность системы указывается в технических характеристиках на полиол (компонент “А”). Выражается она в килограммах деленных на метры кубические. Запомните закономерность – чем больше плотность, тем меньше выход ППУ из одной системы компонентов.

Таблица расхода компонентов пенополиуретана ППУ Elastospray (BASF)

Название системы компонентовОбщий вес системы “А”+”В”Номинальная плотность системы, заданная заводом Выход ППУ из 1 системы компонентовПлощадь напыления на ровную поверхность слоем 100мм
Эластоспрей 1612/33470кг30 кг/м315.6 м3157 м2

Эластоспрей

1612/7

470кг45 кг/м310.4 м3104 м2

Эластоспрей

1612/34

470кг60 кг/м37.8 м378 м2

Плотность, указанная в описании той или иной системы ППУ, иногда может назваться “кажущаяся плотность” или “плотность свободного вспенивания“, в общем – это плотность которая получается в лаборатории, при смешивании двух компонентов в стаканчике.

2. Толщина напыления 

Чем толще слой напыления- тем выше расход на метр квадратный.

3. Неровность основания

Ниже два видеоролика о напылении пенополиуретана на два разных типа основания. На первом видео напыление ППУ выполняется на ровное основание. На тором напыление утеплителя выполняется на профнастил с высокой волной. Угадайте где расход будет выше!? Конечно на втором. Поскольку оператор сначала выравнивает основание и только потом начинает набор проектной толщины.

Автор видео AYDIN İZOLASYON

Автор видео Dmitrii Martynov

4. Оборудование для напыления пенополиуретана

На установках высокого давления, где есть электронная регулировка давления и температуры, пистолет оснащен камерой с высоким качеством смешивания компонентов, расход материала гораздо ниже чем на установках низкого давления.

5. Температура основания и воздуха (+влажность)

Поскольку сам процесс полимеризации пенополиуретана это экзотермический процесс (идет выделение тепла), от при снижении температуры реакции,  пенообразование происходит медленнее и в гораздо меньшем объеме. В результате, если вы выполняете работы при пониженных температурах, у вас ППУ будет получаться более плотным. И как следствие для набора проектной толщины потребуется больше компонентов.

6. Ветер

Погодные условия также могут привести к увеличению расхода компонентов. Так как при сильном ветре факел, выходящий из пистолета, будет “раскидывать” компоненты куда попало. В прочем при сильном ветре и само покрытие из пенополиуретана будет весьма неприглядным.

7. Остатки компонентов в установке

Этот фактор увеличения расхода компонентов будет максимально чувствоваться при выполнении напыления небольших объемов работ с большими перерывами между объектами. В этих случаях следует учесть, что практически перед каждым началом работ, будет необходимо наполнить всю систему ппу установки компонентами. а потом еще и слить все остатки из системы, чтобы они в ней не встали колом. А то может получиться следующая ситуация.

 

 

Добавить комментарий

Войти с помощью: 

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.